总体
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材料状态
已商用:当前有效
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资料 1
Processing - Injection Molding (English)
Technical Datasheet - ASTM (English)
Technical Datasheet - ISO (English)
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搜索 UL 黄卡
BASF Corporation
Ultramid®
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供货地区
北美洲 ;亚太地区
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特性
磷含量,低(到无) ;耐油性能 ;无卤 ;阻燃性
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用途
工程配件
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机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
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RoHS 合规性
RoHS 合规
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形式
粒子
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加工方法
注射成型
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物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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密度 / 比重
g/cm³
ASTM D792, ISO 1183
1.17
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收缩率 -
流动
(3.18 mm)
%
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吸水率
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饱和
%
ASTM D570
0.10
|
平衡, 50% RH
%
ASTM D570
2.5
|
平衡, 23°C, 50% RH
%
ISO 62
2.5
|
饱和, 23°C
%
ISO 62
0.10
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机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
拉伸模量 (23°C)
MPa
ISO 527-2
1100
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抗张强度
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断裂, 23°C
MPa
ISO 527-2
74.0
|
屈服, 23°C
MPa
ISO 527-2
45.0
|
屈服, 23°C
MPa
ASTM D638
83.0
|
伸长率
|
断裂, 23°C
%
ASTM D638
50
|
屈服, 23°C
%
ASTM D638
5.0
|
屈服, 23°C
%
ISO 527-2
15
|
弯曲模量 (23°C)
MPa
ASTM D790, ISO 178
3000
|
冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
简支梁缺口冲击强度
|
-30°C
kJ/m²
ISO 179
3.0
|
23°C
kJ/m²
ISO 179
3.0
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简支梁无缺口冲击强度 (23°C)
无断裂
ISO 179
|
悬壁梁缺口冲击强度
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23°C
J/m
ASTM D256
43
|
-40°C
J/m
ASTM D256
32
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热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
载荷下热变形温度
|
0.45 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/B
190
|
1.8 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/A
65.0
|
0.45 MPa, 未退火
℃
ASTM D648
224
|
1.8 MPa, 未退火
℃
ASTM D648
91.0
|
熔融峰值温度
℃
ASTM D3418, ISO 3146
220
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线形热膨胀系数 -
流动
cm/cm/°C
ASTM E831
4.0E-5
|
RTI Elec
|
1.5 mm
℃
UL 746
130
|
0.75 mm
℃
UL 746
130
|
3.0 mm
℃
UL 746
130
|
RTI Imp
|
3.0 mm
℃
UL 746
80.0
|
1.5 mm
℃
UL 746
75.0
|
0.75 mm
℃
UL 746
75.0
|
RTI
|
1.5 mm
℃
UL 746
95.0
|
3.0 mm
℃
UL 746
95.0
|
0.75 mm
℃
UL 746
95.0
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可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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UL 阻燃等级
|
3.0 mm
V-0
UL 94
|
1.5 mm
V-0
UL 94
|
0.75 mm
V-0
UL 94
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电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
体积电阻率
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1.50 mm
ohms·cm
IEC 60093
1.0E+12
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1.50 mm
ohms·cm
ASTM D257
1.0E+12
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介电常数 (1 MHz)
3.40
IEC 60250
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耗散因数 (1 MHz)
0.015
IEC 60250
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漏电起痕指数
V
IEC 60112
600
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注射
干燥
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干燥温度
80
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干燥时间
2到4
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建议的最大水分含量
0.15
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加工(熔体)温度
240到285
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模具温度
65到80
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注塑压力
3.5到12.5
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注射速度
快速
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备注
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