专业物性查询
更专业，更放心
更专业，更放心
|
总体
|
|
材料状态
已商用：当前有效
|
|
资料 1
Processing - Injection Molding (English)
Technical Datasheet - ASTM (English)
Technical Datasheet - ISO (English)
|
|
UL 黄卡 2
E36632-531624
E41871-233734
|
|
搜索 UL 黄卡
BASF Corporation
Ultramid®
|
|
供货地区
北美洲 ;欧洲 ;亚太地区
|
|
填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,25% ;填料按重量
|
|
特性
High Dimensional Stability ;高刚性 ;耐油性能
|
|
用途
机器/机械部件 ;外壳
|
|
机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
|
|
RoHS 合规性
RoHS 合规
|
|
形式
粒子
|
|
加工方法
注射成型
|
|
多点数据
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
|
|
物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
|
密度 / 比重
g/cm³
ASTM D792, ISO 1183
1.32
|
|
熔融体积流量（MVR） (275°C/5.0 kg)
cm³/10min
ISO 1133
50.0
|
|
收缩率 -
流动
(3.18 mm)
%
|
|
吸水率
|
|
平衡, 50% RH
%
ASTM D570
1.9
|
|
饱和, 23°C
%
ISO 62
6.0
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
%
ISO 62
1.9
|
|
饱和
%
ASTM D570
6.0
|
|
机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
|
拉伸模量 (23°C)
MPa
ISO 527-2
6500
|
|
抗张强度
|
|
断裂, 23°C
MPa
ISO 527-2
120
|
|
断裂, -40°C
MPa
ISO 527-2
186
|
|
断裂, 23°C
MPa
ASTM D638
179
|
|
伸长率
|
|
断裂, 23°C
%
ISO 527-2
6.0
|
|
断裂, 23°C
%
ASTM D638
3.0
|
|
断裂, -40°C
%
ISO 527-2
2.7
|
|
弯曲模量
|
|
23°C
MPa
ASTM D790
7930
|
|
23°C
MPa
ISO 178
7600
|
|
冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
|
23°C
kJ/m²
ISO 179
18
|
|
-30°C
kJ/m²
ISO 179
9.0
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
|
-30°C
kJ/m²
ISO 179
55
|
|
23°C
kJ/m²
ISO 179
90
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|
-40°C
J/m
ASTM D256
53
|
|
23°C
kJ/m²
ISO 180
9.5
|
|
23°C
J/m
ASTM D256
96
|
|
热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
|
载荷下热变形温度
|
|
1.8 MPa, 未退火
℃
ASTM D648, ISO 75-2/A
250
|
|
0.45 MPa, 未退火
℃
ASTM D648, ISO 75-2/B
250
|
|
熔融峰值温度
℃
ASTM D3418, ISO 3146
260
|
|
线形热膨胀系数
|
|
横向
cm/cm/°C
|
|
流动
cm/cm/°C
ASTM E831
1.0E-5
|
|
流动
cm/cm/°C
|
|
RTI Elec
|
|
3.0 mm
℃
UL 746
130
|
|
0.8 mm
℃
UL 746
130
|
|
1.5 mm
℃
UL 746
130
|
|
RTI Imp
|
|
1.5 mm
℃
UL 746
120
|
|
3.0 mm
℃
UL 746
120
|
|
RTI
|
|
可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
|
UL 阻燃等级
|
|
0.8 mm
HB
UL 94
|
|
3.0 mm
HB
UL 94
|
|
1.5 mm
HB
UL 94
|
|
电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
|
体积电阻率
|
|
1.50 mm
ohms·cm
ASTM D257
1.0E+12
|
|
1.50 mm
ohms·cm
IEC 60093
1.0E+12
|
|
介电常数 (1 MHz)
3.50
IEC 60250
|
|
耗散因数
|
|
1 MHz
0.014
IEC 60250
|
|
100 Hz
0.014
IEC 60250
|
|
漏电起痕指数
V
IEC 60112
550
|
|
注射
干燥
|
|
干燥温度
80
|
|
干燥时间
2到4
|
|
建议的最大水分含量
0.15
|
|
加工（熔体）温度
280到305
|
|
模具温度
80到90
|
|
注塑压力
3.5到12.5
|
|
注射速度
快速
|
|
备注
|
|
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
|
|
2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。
|
