总体
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材料状态
已商用:当前有效
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资料 1
Processing (English)
Technical Datasheet (English)
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UL 黄卡 2
E36632-531635
E41871-233757
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搜索 UL 黄卡
BASF Corporation
Ultramid®
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供货地区
欧洲 ;亚太地区
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添加剂
冲击改性剂
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特性
冲击改性 ;耐低温冲击 ;耐油性能
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用途
外壳
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机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
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RoHS 合规性
RoHS 合规
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形式
粒子
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加工方法
注射成型
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多点数据
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
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物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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密度
g/cm³
ISO 1183
1.06
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表观密度
g/cm³
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熔融体积流量(MVR) (275°C/10.0 kg)
cm³/10min
ISO 1133
21.0
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吸水率
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饱和, 23°C
%
ISO 62
> 6.7
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平衡, 23°C, 50% RH
%
ISO 62
> 2
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模具收缩性 -
constrained
3
%
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机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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拉伸模量
MPa
ISO 527-2
850
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拉伸应力 (屈服)
MPa
ISO 527-2/50
40.0
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拉伸应变 (屈服)
%
ISO 527-2/50
18
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标称拉伸断裂应变
%
ISO 527-2/50
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拉伸蠕变模量 4 (1000 hr)
MPa
ISO 899-1
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弯曲模量
MPa
ISO 178
1750
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弯曲应力
MPa
ISO 178
64.0
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冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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简支梁缺口冲击强度
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23°C
90 kJ/m²
ISO 179/1eA
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-30°C
kJ/m²
ISO 179/1eA
31
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简支梁无缺口冲击强度 (23°C)
无断裂
ISO 179/1eU
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悬壁梁缺口冲击强度
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-30°C
kJ/m²
ISO 180/A
50
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可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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可燃性等级 (1.6 mm)
HB
IEC 60695-11-10, -20
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热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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热变形温度
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1.8 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/A
60.0
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0.45 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/B
125
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熔融温度
℃
ISO 11357-3
260
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线形热膨胀系数 -
流动
(23 到 80°C)
cm/cm/°C
ISO 11359-2
> 7e-005
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比热
J/kg/°C
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导热系数
W/m/K
DIN 52612
0.33
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电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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表面电阻率
ohms
IEC 60093
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体积电阻率
ohms·cm
IEC 60093
1.0E12
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相对电容率 (1 MHz)
3.10
IEC 60250
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耗散因数 (1 MHz)
0.016
IEC 60250
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漏电起痕指数 (解决方案 A)
V
IEC 60112
600
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注射
干燥
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干燥温度
80
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干燥时间
4.0
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建议的最大水分含量
0.15
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料斗温度
80
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料筒后部温度
290
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料筒中部温度
290
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料筒前部温度
290
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射嘴温度
290
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加工(熔体)温度
280到300
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模具温度
60到80
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Residence Time
< 10
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Screw Speed
< 18
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备注
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1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料;不过您可以从供应商处了解最新资料。
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2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料,然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是,我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表,请访问 UL 黄卡搜索。
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3Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing condition: TM = 290°C, TW = 60°C
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4strain <= 0.5%, 23°C
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补充信息
干燥
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Polymer Abbreviation
PA66-I
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