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总体
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材料状态
已商用：当前有效
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资料 1
Technical Datasheet
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UL 黄卡 2
E44716-235561
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搜索 UL 黄卡
Solvay Engineering Plastics
TECHNYL®
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供货地区
北美洲 ;非洲和中东 ;拉丁美洲 ;欧洲 ;亚太地区
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填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,30% ;填料按重量
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特性
尺寸稳定性良好 ;良好的流动性 ;脱模性能良好
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用途
把手 ;大型家用电器和小型家用电器 ;连接器 ;汽车领域的应用
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机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
UL QMFZ2
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RoHS 合规性
RoHS 合规
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外观
白色 ;黑色 ;红色 ;灰色 ;自然色
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形式
粒子
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加工方法
注射成型
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多点数据
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
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树脂ID (ISO 1043)
PA66-GF30
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物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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密度
g/cm³
ISO 1183/A
1.36
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收缩率
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流量
%
ISO 294-4
0.40
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横向流量
%
ISO 294-4
1.1
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吸水率
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饱和, 23°C
%
ISO 62
5.3
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平衡, 23°C, 50% RH
%
ISO 62
1.7
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24 hr, 23°C
%
ISO 62
0.80
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机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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拉伸模量 (23°C)
MPa
ISO 527-2/1A
7500
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抗张强度
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断裂, 23°C
MPa
ASTM D638
175
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断裂, 23°C
MPa
ISO 527-2/1A
135
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伸长率
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断裂, 23°C
%
ASTM D638
3.3
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断裂, 23°C
%
ISO 527-2
7.0
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弯曲模量
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23°C
MPa
ISO 178
6350
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23°C
MPa
ASTM D790
9400
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弯曲强度
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23°C
MPa
ISO 178
205
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23°C
MPa
ASTM D790
260
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冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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简支梁缺口冲击强度 (23°C)
kJ/m²
ISO 179/1eA
16
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简支梁无缺口冲击强度
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23°C
kJ/m²
ISO 179/1fU
65
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23°C
kJ/m²
ISO 179/1eU
90
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悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
kJ/m²
ISO 180
16
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热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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热变形温度
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1.8 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/Af
255
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0.45 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/Bf
260
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熔融温度
℃
ISO 11357-3
262
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可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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UL 阻燃等级 (1.6 mm)
HB
UL 94
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灼热丝易燃指数
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1.6 mm
℃
IEC 60695-2-12
650
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3.2 mm
℃
IEC 60695-2-12
750
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热灯丝点火温度 (1.6 mm)
℃
IEC 60695-2-13
650
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极限氧指数
%
ISO 4589-2
23
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电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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表面电阻率
ohms
IEC 60093
1.0E13
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体积电阻率
ohms·cm
IEC 60093
2.0E15
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介电强度 (2.00 mm)
kV/mm
IEC 60243-1
30
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相对电容率
3.75
IEC 60250
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耗散因数
0.010
IEC 60250
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漏电起痕指数
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解决方案 B
V
IEC 60112
500
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解决方案 A
V
IEC 60112
600
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注射说明
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The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamides, Solvay recommends the use of steel with a high content of carbon, and purified for polishing, to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design
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注射
干燥
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干燥温度
80
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建议的最大水分含量
0.20
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料筒后部温度
270到280
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料筒中部温度
275到285
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料筒前部温度
280到290
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模具温度
70到100
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备注
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1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
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2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。
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