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总体
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材料状态
已商用：当前有效
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资料 1
Technical Datasheet
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UL 黄卡 2
E95746-253239
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搜索 UL 黄卡
Solvay Specialty Polymers
Amodel®
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供货地区
北美洲 ;非洲和中东 ;拉丁美洲 ;欧洲 ;亚
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填料/增强材料
玻璃\矿物,65% ;填料按重量
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添加剂
热稳定剂
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特性
超强刚性 ;尺寸稳定性良好 ;低 CLTE ;高强度 ;良好的抗蠕变性
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用途
草坪和园林设备 ;动力/其它工具 ;阀门/阀门部件 ;工业部件 ;工业应用
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RoHS 合规性
RoHS 合规
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外观
黑色 ;自然色
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形式
粒子
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加工方法
注射成型
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多点数据
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (IS
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树脂ID (ISO 1043)
PA6T/6I/66-(GF+MD)65
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物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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密度
g/cm³
ISO 1183/A
1.84
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收缩率
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横向流动
%
ASTM D955
0.50
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流动
%
ASTM D955
0.30
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吸水率 (24 hr)
%
ASTM D570
0.10
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机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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拉伸模量
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100°C
MPa
ISO 527-2
17200
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175°C
MPa
ISO 527-2
6210
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150°C
MPa
ISO 527-2
7310
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23°C
MPa
ISO 527-2
22500
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拉伸模量
MPa
ASTM D638
20900
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抗张强度
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断裂, 150°C
MPa
ISO 527-2
52.4
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断裂, 175°C
MPa
ISO 527-2
43.4
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断裂, 100°C
MPa
ISO 527-2
127
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断裂
MPa
ASTM D638
207
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断裂, 175°C
MPa
ASTM D638
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断裂, 23°C
MPa
ISO 527-2
200
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伸长率
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断裂, 100°C
%
ISO 527-2
1.5
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断裂, 150°C
%
ISO 527-2
3.4
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断裂, 23°C
%
ISO 527-2
1.4
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断裂, 175°C
%
ISO 527-2
3.1
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断裂
%
ASTM D638
1.8
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弯曲模量
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100°C
MPa
ISO 178
16800
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弯曲模量
MPa
ASTM D790
19900
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175°C
MPa
ISO 178
6410
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150°C
MPa
ISO 178
7310
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23°C
MPa
ISO 178
20500
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弯曲强度
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175°C
MPa
ISO 178
75.8
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23°C
MPa
ISO 178
284
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150°C
MPa
ISO 178
95.8
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弯曲强度
MPa
ASTM D790
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100°C
MPa
ISO 178
205
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屈服
MPa
ASTM D790
290
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剪切强度
MPa
ASTM D732
62.7
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冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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简支梁缺口冲击强度 (23°C)
kJ/m²
ISO 179/1eA
6.1
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简支梁无缺口冲击强度 (23°C)
kJ/m²
ISO 179/1eU
34
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悬壁梁缺口冲击强度
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23°C
kJ/m²
ISO 180/1A
6.5
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悬壁梁缺口冲击强度
J/m
ASTM D256
53
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无缺口悬臂梁冲击
J/m
ASTM D256
590
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23°C
kJ/m²
ISO 180/1U
44
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热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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热变形温度
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1.8 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/A
280
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1.8 MPa, 退火
℃
ASTM D648
278
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熔融温度
℃
ISO 11357-3, ASTM D3418
311
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线形热膨胀系数
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流动
: 100 到 200°C
cm/cm/°C
ASTM E831
1.7E-5
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横向
: 0 到 100°C
cm/cm/°C
ASTM E831
4.0E-5
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流动
: 0 到 100°C
cm/cm/°C
ASTM E831
1.7E-5
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横向
: 100 到 200°C
cm/cm/°C
ASTM E831
7.2E-5
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注射说明
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Storage:
Amodel® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel® processing guide.
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注射
干燥
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干燥温度
120
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干燥时间
4.0
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建议的最大水分含量
0.03到0.06
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料斗温度
79
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料筒后部温度
307到329
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料筒前部温度
307到329
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加工（熔体）温度
321到343
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模具温度
> 135
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备注
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1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
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2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。
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