Ultramid® T KR 4350 物性表
由 BASF Corporation 提供

产品说明:

用于注塑和挤出的部分芳族聚酰胺。高韧性,刚度和强度,低吸水性,高熔点(295°C)。

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总体
材料状态
已商用:当前有效
资料 1
Processing (English) Technical Datasheet (English)
UL 黄卡 2
E41871-233764
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BASF Corporation Ultramid®
供货地区
欧洲 ;亚太地区
特性
芳香 ;高刚性 ;高强度 ;共聚物 ;韧性良好 ;吸水低或不吸水
机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性
RoHS 合规
形式
粒子
加工方法
挤出 ;注射成型
多点数据
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
物理性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
密度 
 
g/cm³ 
ISO 1183 
1.16 
表观密度 
 
g/cm³ 
  
收缩率 
横向流量 
 
% 
ISO 294-4 
1.1 
流量 
 
% 
ISO 294-4 
0.85 
吸水率 
饱和, 23°C 
 
% 
ISO 62 
> 6.5 
平衡, 23°C, 50% RH 
 
% 
ISO 62 
> 1.6 
粘数 (96% H2SO4) 
 
cm³/g 
ISO 307 
130 
模具收缩性 - constrained  3 
 
% 
  
机械性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
拉伸模量 
 
MPa 
ISO 527-2 
3100 
拉伸应力 (屈服) 
 
MPa 
ISO 527-2/50 
70.0 
拉伸应变 (屈服) 
 
% 
ISO 527-2/50 
5.0 
标称拉伸断裂应变 
 
% 
ISO 527-2/50 
8.0 
拉伸蠕变模量 4 (1000 hr) 
 
MPa 
ISO 899-1 
弯曲模量 
 
MPa 
ISO 178 
2900 
冲击性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
简支梁缺口冲击强度 
23°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eA 
8.0 
-30°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eA 
6.0 
简支梁无缺口冲击强度 
23°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eU 
140 
-30°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eU 
130 
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 
 
kJ/m² 
ISO 180/A 
8.0 
可燃性 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
可燃性等级 (1.6 mm) 
HB 
  
IEC 60695-11-10, -20 
热性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 
 
 
ISO 75-2/A 
95.0 
熔融温度 
 
 
ISO 11357-3 
295 
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 55°C) 
 
cm/cm/°C 
ISO 11359-2 
> 6e-005 
比热 
 
J/kg/°C 
  
导热系数 
 
W/m/K 
DIN 52612 
0.23 
温度指数 - at 50% loss of tensile strength 
 
 
IEC 60216 
110 
温度指数 - at 50% loss of tensile strength 
 
 
IEC 60216 
130 
最高使用温度 - short cycle operation 
 
 
  
电气性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
表面电阻率 
 
ohms 
IEC 60093 
体积电阻率 
 
ohms·cm 
IEC 60093 
1.0E14 
介电强度 7 
 
kV/mm 
IEC 60243-1 
35 
相对电容率 (1 MHz) 
4.00 
  
IEC 60250 
耗散因数 (1 MHz) 
0.030 
  
IEC 60250 
漏电起痕指数 (解决方案 A) 
 
V 
IEC 60112 
600 
注射 
干燥 
  
 
干燥温度 
110 
 
 
干燥时间 
8.0 
 
 
建议的最大水分含量 
0.15 
 
 
料斗温度 
80 
 
 
料筒后部温度 
300 
 
 
料筒中部温度 
310 
 
 
料筒前部温度 
315 
 
 
射嘴温度 
315 
 
 
加工(熔体)温度 
310到330 
 
 
模具温度 
70到100 
 
 
Residence Time 
< 5 
 
 
Screw Speed 
< 18 
 
 
补充信息 
干燥 
  
  
Polymer Abbreviation 
PA6T/6 
  
  
备注
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料;不过您可以从供应商处了解最新资料。 
2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料,然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是,我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表,请访问 UL 黄卡搜索。 
3Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing conditions: TM = 320°C (unreinforced) or 330°C (reinforced), TW = 80°C 
4strain <= 0.5%, 23°C 
55000 h 
620000 h 
760*60*1 mm³ 
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