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总体
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材料状态
已商用：当前有效
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资料 1
Technical Datasheet
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UL 黄卡 2
E95746-253237
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搜索 UL 黄卡
Solvay Specialty Polymers
Amodel®
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供货地区
北美洲 ;非洲和中东 ;拉丁美洲 ;欧洲 ;亚
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填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,45% ;填料按重量
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添加剂
热稳定剂
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特性
尺寸稳定性良好 ;低吸湿性 ;高强度 ;良好的抗蠕变性 ;良好刚性
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用途
草坪和园林设备 ;动力/其它工具 ;阀门/阀门部件 ;工业部件 ;工业应用
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RoHS 合规性
RoHS 合规
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外观
黑色 ;自然色
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形式
粒子
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加工方法
注射成型
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多点数据
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (IS
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物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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密度
g/cm³
ISO 1183/A
1.56
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收缩率
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横向流动
%
ASTM D955
0.10
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流动
%
ASTM D955
0.10
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吸水率 (24 hr)
%
ASTM D570
0.12
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机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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拉伸模量
MPa
ASTM D638
17200
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拉伸模量
MPa
ISO 527-2
16000
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抗张强度
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断裂
MPa
ISO 527-2
263
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断裂
MPa
ASTM D638
228
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伸长率
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断裂
%
ISO 527-2
2.7
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断裂
%
ASTM D638
2.1
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弯曲模量
MPa
ISO 178
14800
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弯曲模量
MPa
ASTM D790
13800
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弯曲应力
MPa
ISO 178
376
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屈服
MPa
ASTM D790
294
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压缩强度
MPa
ASTM D695
302
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剪切强度
MPa
ASTM D732
91.7
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泊松比
0.41
ASTM E132
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硬度
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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洛氏硬度 (R 级)
125
ASTM D785
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冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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简支梁缺口冲击强度
kJ/m²
ISO 179/1eA
12
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悬壁梁缺口冲击强度
kJ/m²
ISO 180/1A
14
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悬壁梁缺口冲击强度
J/m
ASTM D256
100
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无缺口悬臂梁冲击
J/m
ASTM D256
1300
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热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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载荷下热变形温度
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1.8 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/A
279
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1.8 MPa, 退火, 3.18 mm
℃
ASTM D648
287
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0.45 MPa, 退火, 3.18 mm
℃
ASTM D648
301
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连续使用温度
℃
ASTM D3045
165
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连续使用温度
℃
ASTM D3045
185
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熔融温度
℃
ISO 11357-3, ASTM D3418
312
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线形热膨胀系数
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流动
: 160 到 249°C
cm/cm/°C
ASTM E831
1.1E-5
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横向
: 0 到 100°C
cm/cm/°C
ASTM E831
5.0E-5
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流动
: 0 到 100°C
cm/cm/°C
ASTM E831
1.4E-5
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横向
: 160 到 249°C
cm/cm/°C
ASTM E831
1.0E-4
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可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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UL 阻燃等级 5 (3.2 mm)
HB
UL 94
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电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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体积电阻率
ohms·cm
ASTM D257
2.0E15
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介电强度
kV/mm
ASTM D149
22
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介电常数
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1 MHz
4.40
ASTM D150
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60 Hz
4.60
ASTM D150
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耗散因数
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1 MHz
0.016
ASTM D150
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60 Hz
5.0E-3
ASTM D150
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耐电弧性
sec
ASTM D495
125
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相比耐漏电起痕指数(CTI)
V
UL 746
550
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注射
干燥
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干燥温度
121
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干燥时间
4.0
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建议的最大水分含量
0.03到0.06
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料斗温度
79
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料筒后部温度
304到318
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料筒前部温度
316到329
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加工（熔体）温度
321到343
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模具温度
135
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注射说明
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Storage:
Amodel® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel® processing guide.
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备注
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1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
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2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。
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320000小时
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45000小时
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5这些可燃性等级不代表这些材料或任何其他材料在实际着火灾情况下的危险性。
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